Esta tecnología, única hasta el momento a nivel nacional, cuenta con un espesor de capa de 14 micras, lo que permite un nivel de detalle superficial de pieza "muy elevado".
Esta nueva impresora 3D Stratasys J750, imprime con unas resinas acrílicas fotosensibles con aspecto similar al plástico. El resultado es una pieza para la que no se ha tenido que utilizar ningún molde, tan sólo el archivo CAD3D, y sobre la que se pueden analizar aspectos "muy valiosos" para la empresa, tales como el diseño, dimensiones, viabilidad de los productos o su acabado final, antes de pasar a su producción en serie.
Además de ofrecer piezas de increíble realismo y la versatilidad para trabajar con diferentes materiales, otra de las ventajas de la Stratasys J750 es su flujo de trabajo rápido y eficiente. De hecho, este nuevo modelo de impresora 3D permite ahorros, de un 71% en costes y de un 90% en cuanto a los plazos de entrega, respecto a otras soluciones.
AIJU es pionero en la impresión 3D y lleva trabajando con esta tecnología PolyJet desde el año 2005, aunque entonces sólo era posible utilizar un único material. Sin embargo, en la actualidad esta nueva tecnología de impresión 3D permite "un amplio rango de materiales, elevada precisión de detalles y colores muy reales", según las mismas fuentes.
Este realismo es especialmente valorado en sectores empresariales como el juguetero, donde el tamaño de los objetos no es muy elevado y los colores son abundantes. No obstante, esta nueva impresora 3D es especialmente "útil" en sectores como el de automoción, médico, calzado, arquitectura, educación o productos de consumo, donde es necesario un elevado realismo, señalan.
La impresora posee una zona de impresión de 490x390x200mm, aunque es posible obtener piezas de mayores dimensiones si se construyen por partes.
UTILIDADES
Al respecto, el Ingeniero Técnico de AIJU Nacho Sandoval, ha explicado que la utilización de esta impresora 3D y la creación de prototipos puede ser "muy útil" para cualquier empresa que cuente con un departamento de desarrollo de producto, bien sea para "comprobar cuestiones técnicas, de diseño, marketing, preferencias o gustos de consumo de una forma mucho más eficaz".
Con la incorporación de esta tecnología, AIJU quiere seguir apoyando a las empresas para mejorar sus procesos de desarrollo de producto. De hecho, ya tiene en marcha los primeros encargos de prototipos de diferentes empresas y sectores.
El Instituto Tecnológico del producto infantil y de ocio-AIJU- se fundó en junio de 1985, en la localidad alicantina de Ibi. Actualmente cuenta con 586 empresas asociadas, de distintos sectores, de las que el 50% pertenece al sector juguetero.
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