Mejorar es de sabios

Este diagnóstico procede del último informe de empleo 2004-2005 hecho público por la Comisión Europea (CE), que considera «esencial» dicha productividad «para la competitividad y la capacidad de generar un crecimiento sostenible».

Falta de innovación
Una de las razones para este descuido, según el informe, estaría en «sus dificultades para impulsar y absorber la innovación».

Rafael Domingo (jefe de proyecto de un departamento de Ingeniería de Fabricación) y Ángel López (responsable de proyectos del departamento de I+D en la misma empresa, líder en mobiliario de descanso) se han tropezado muchas veces con ese mal. «Hablar de productividad asusta porque parece que significa perder puestos de trabajo», comenta Rafael. «Es todo lo contrario, se puede conseguir que el operario tenga menos problemas, que realice su trabajo con menos esfuerzo», aclara.

Para ampliar su conocimiento sobre las últimas técnicas –como los métodos lean y el just in time H - y saber aplicarlos cursaron el Máster en Dirección de Producción y Logística de IDE-CESEM.

Producción y logística
Rafael opina que en la empresa española no se reconoce lo suficiente el esfuerzo que el trabajador invierte cuando trata de mejorar los procesos productivos, pese a los beneficios que puede suponer. Además, esto suele enfrentar a los departamentos entre sí y no se entiende como algo necesario.

Obstáculos para el cambio
Hay ciertas barreras que se interponen entre las mejoras y su aplicación:

• Falta de comprensión de la necesidad de introducir el cambio o mejora.
• Dejadez: «Se vive mejor sin hacer nada».
• Falta de colaboración y comunicación entre departamentos.
• Existencia o aparición de nuevos conflictos personales.
• Denegación de la autoridad necesaria.
• Conformismo: «Si se gana dinero, es que todo va bien».
• Rechazo: «No es momento de hacer cambios», «procesos aparentemente depurados donde no se quiere ver una posible mejora»...
• Miedo al fracaso.